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简述重质碳酸钙的发展和生产工艺

编辑:贺州市科达化工有限公司时间:2018-01-03

       在我国,重质碳酸钙的规模化生产始于20世纪80年代的初期,经过近二十年的发展,生产规模已基本能够满足国内塑料、橡胶、涂料、造纸、日化等应用领域的要求


  我国重质碳酸钙的生产工艺主要有干法和湿法两种,工艺不同所采用的磨矿设备也不同。干法设备主要有雷蒙磨和高速机构冲击式粉碎机、球磨机、旋磨机、立式磨等等。国内重质碳酸钙的主要消费领域是塑料工业、造纸工业、橡胶工业、油漆涂料、胶粘剂、医药等等。塑料工业是重质碳酸钙最大的消费领域,细化的重钙粉,能明显提高塑料复合材料界面的结合强度及力学性能。塑料中使用微细重钙粉,既可降低其制造成本,又可提高和改善其性能。造纸工业用重质碳酸钙主要有两个用途,一是作为填料,二是作为涂层。目前,我国大多数造纸厂使用的是酸法造纸工艺,重钙粉的用量较少,只占6.4%。但中性施胶工艺或碱性施胶工艺是造纸业的发展方向,最终会取代酸式施胶,重钙粉作为填料将在很大范围内代替滑石粉或高岭土。油漆涂料也是重钙的主要消费领域之一,一般是作为填料和体质颜料使用,主要应用的品种是建筑涂料。在国外欧美等工业发达国家,胶粘剂也是重钙的主要消费领域之一,但胶粘剂对重钙的要求较高,一般要求细度>1250目(<10μm),表面进行有机改性处理。由于重钙在我国的生产水平较低,限制了重钙在胶粘剂中的用量。除此之外,粒度细、纯度高、白度好的重质碳酸钙还被应用在油墨、医药、化妆品等领域中。